濾板上這些凹凸點，不僅改善了固液分離設備的過濾和脫水量，使得設備流速加快，過濾周期縮短，還使固液分離設備的工作效率大大提高。在固液分離設備的工作過程中，濾液會不受方向的限制 ，通常沿 著凸點形成的水產向四周流動，固液分離設備其濾布的存在減少了濾液流動時間，較大提高了過濾速度。濾板上的凸點進一步增大過濾面積，使得固液分離設備的過濾性能處于穩定狀態，而且 保護了濾布不受損傷，延長了固液分離設備的使用壽命。
固液分離設備的濾板過濾表面采用凹凸點式結構，點狀圓錐凸臺，流道設計獨特。濾板上的這些凸點大小、排列稀密、角度等都進行過精密的研究。在行業的過濾工序中，固液分離設備就不能在 實際應用中更好的發揮作用。
1.濾布的破裂。固液分離設備的濾布一般都是由各種纖維編織起來的，濾布具有柔軟、延展性，正是因為此，濾布如何是在干作中，還是在儲存中，都極易對濾布進行破壞，比如被堅硬物體戳破， 比如被濾餅撐破等等，當濾布破裂時，在隔膜壓濾機設備運行的時候，就會有大量的固體從破裂處穿過濾布，通過設備的排水系統流出道設備外，自然設備過濾后的液體任然出現混濁狀態。
2.濾布縮回到了濾板之間。對石材廢水處理設備來說，要濾布正常的工作，那就必須保證濾布的兩面一定要形成一個隔開獨立的空間，要求濾布的邊緣壓在濾布邊緣上，而濾布往往大于濾板，隔膜壓 濾 機在工作過程中，因濾餅膨脹，導致濾布縮回到濾板中去，這樣濾布就相當于破裂了，自然就出現了這樣的現象。
3.固液分離設備的濾布目數過小了。表明了濾布就有的過濾孔的大小，當目數越小，就說明這種濾布就有的過濾孔就會越大，當過濾孔大于需要攔截的固體時，就是有很多的固體顆粒通過正常方式 穿 過濾布，從而最終就導致過濾后液體任然混濁。
日常的養護檢查工作中，固液分離設備對濾布的狀態做好記錄，相對比來說，濾布算是固液分離設備部件中易磨損的，需定期查看，及時換新，確保過濾效果。
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